通过Element认可的冶金测试服务，确保您的产品或组件是安全的，适合使用. 从全面的颗粒分析到详细的结构评价, 我们的专家帮助识别缺陷, 检查稳健, 并确保您的金属材料符合最高标准.

 

何谓冶金测试?

冶金试验检查金属材料的性能，以确定特定金属是否适合其预期用途. 在各种各样的im体育平台app下载中使用了许多不同的技术，从 非破坏性 to 破坏性的测试; the type chosen typically depends on whether you are 防止失败的测试 (要求产品保持完整)，或者在您的部件已经失效之后. 技术的目的是识别, confirm, 并通过分析和显微评价来验证金属的性能.

 

冶金测试服务的主要好处

  • 全方位服务: 我们有广泛的测试方法和能力, 从粒度分析到断口学, 确保对材料有透彻的理解. 我们的一站式解决方案可指导您的材料通过其生命周期的每个阶段.
  • 与创新保持一致: 相信我们可以处理先进金属的独特测试需求, 从最先进的认可实验室为您的创新带来专业知识.
  • 之上的专业知识: 我们的专业实验室和专业技术人员确保为您的im体育平台app下载量身定制精确的测试, 覆盖材料从碳钢到航空级钛和铝轻松和精确.
  • 卓越认证: 我们的实验室拥有完全的认证, 包括UKAS, NADCAP, ISO 17025, 更重要的是，保证最高的测试标准.
  • 材料保存保证: 我们的测试方法可以通过使用较小的样本量和替代的非破坏性技术来最大限度地减少材料损失, 在需要时，确保您的宝贵材料在整个测试过程中得到保存.
  • 在你需要的地方进行测试: 享受现场测试或在我们最先进的冶金实验室进行测试的便利.
  • 全球影响力，您的项目规模: 受益于我们广泛的影响力, 我们的全球实验室确保我们可以处理任何规模的项目, 满足您独特的需求.

 

以客户为中心的卓越金属测试

保证您及时预订, 订单确认, 以及在整个测试过程中指定的接触点. 接收根据您的偏好定制的更新. 我们以快速的周转时间而自豪，并在时间紧迫的情况下提供快速服务. 

 

量身定制的测试解决方案，让您安心

从我们收到你方询价的那一刻起, 我们确定您的需求, 和预期结果用法, 提供量身定制的解决方案. 我们的灵活性扩展到创建定制的测试计划，以无缝地与您的需求保持一致. 相信我们能驾驭监管格局, 确保您的材料符合严格的im体育平台app下载标准，让您安心.

 

您的冶金测试专家

Vikram南达

im体育APP冶金和失效分析专家

im体育官方app下载关于维克拉姆的信息
克雷格•布朗

克雷格•布朗

冶金总工程师. 冶金失效分析专家.

im体育官方app下载关于克雷格的信息
  • “im体育APP理解需求并提供及时的支持.”

    Somashekaraiah C Mahadevaiah

    港湾锻造私人有限公司

  • “Element一如既往的优质服务.”

    克里斯•爱德华兹

    放电有限公司

    冶金测试服务和能力

    我们的冶金测试服务可以检测表面上和表面下的金属. 从晶粒尺寸到涂层评估, 我们的专职专家解决最具挑战性的冶金问题. 我们的许多先进的冶金方法可以在现场或与我们的专家在我们最先进的实验室之一合作进行.

    一些冶金测试方法包括但不限于:

     

    为什么选择im体育APP

    从专业实验室和专业技术人员提供以im体育平台app下载为中心的专业知识. 我们的认证评估, 包括UKAS, NADCAP, 和ISO 17025, 确保最高的冶金测试标准. 具有广泛的影响力, 我们可以根据您独特的项目需求进行扩展, 每一步都精益求精.

    有关我们冶金测试服务的更多信息或要求报价， im体育APP today. 

    了解更多 关于im体育APP 以及我们在测试、检验和认证im体育平台app下载的信誉.

     

    标准包括但不限于以下内容:

    美国机械工程师学会

    ASME B46.1、ASME IX, ASME VIII, ASME V.6

     

    ASTM国际 

    ASTM A90, ASTM A123, ASTM A247, ASTM A255, ASTM A262 , ASTM A342, ASTM A370, ASTM A428, ASTM A490, ASTM A561, ASTM A574, ASTM A604, ASTM A604 , ASTM A799, ASTM A800, ASTM A923, ASTM A923, ASTM A967

    ASTM B117, ASTM B137, ASTM B244, ASTM B276, ASTM B390, ASTM B487, ASTM B487, ASTM B489, ASTM B499, ASTM B504, ASTM B557, ASTM B571, ASTM B657, ASTM B659, ASTM B665, ASTM B748, ASTM B764, ASTM B767, ASTM B769, ASTM B962, ASTM B963

    Astm c633, Astm c692, Astm c1617

    Astm d610, Astm d1186, Astm d1400, Astm d1654, Astm d2247, Astm d3359, Astm d7091, Astm d7091

    ASTM E3, ASTM E10, ASTM E18, ASTM E21, ASTM E45, ASTM E53, ASTM E92, ASTM E111, ASTM E112, ASTM E132, ASTM E190, ASTM E247, ASTM E290, ASTM E327, ASTM E340, ASTM E376, ASTM E381, ASTM E384, ASTM E407, ASTM E415, ASTM E466, ASTM E517, ASTM E562, ASTM E606, ASTM E646, ASTM E766, ASTM E883, ASTM E930, ASTM E975, ASTM E977, ASTM E1019, ASTM E1077, ASTM E1097, ASTM E1181, ASTM E1245, ASTM E1251, ASTM E1268, ASTM E1351, ASTM E1382, ASTM E1479, ASTM E1508, ASTM E1999, ASTM E2567

    ASTM F1089, ASTM F136, ASTM F1854, ASTM F2111, ASTM F2328, ASTM F67, ASTM F606, ASTM F788, ASTM F812, ASTM F835

    Astm g17, Astm g28, Astm g36, Astm g48, Astm g64, Astm g79, Astm g87, Astm g132

     

    美国焊接学会

    AWS A4.2, AWS B2.1, AWS D1.1, AWS D1.2, AWS D1.4, AWS D1.5, AWS D1.6、我的意思是.1、词义辨析.[au:] [au:.[au:] [au:.2

     

    国际标准组织

    AS 7452, AS 7454, AS 7455, AS 7456, AS 7459, AS 7460, AS 7461, AS 7466, AS 7470, AS 7471, AS 7472, AS 7473, AS 7474, AS 7477, AS 7478, AS 7479

    Bs iso 3057, BS 131, BS 2633, BS 4449, BS 4871, BS 4872, BS 6286, BS 6744, BS 709, BS EN 287, BS EN 288, Bs en 1321, Bs en 10328, iso 1463, en iso 2360, iso 2639, en iso 4526, iso 5173, en iso 5817, iso 643, en iso 6509, en iso 9015, en iso 9016, en iso 9606, en iso 15614, iso 15620, en iso 15630, en iso 17639

    DIN 50190, DIN 50600, DIN 50602, DIN 54150, DIN 54150, Din en 10328, Din en iso 643, 参见iso 1463, 参见iso 17639, 参见iso 2639, 参见iso 2639, 参见iso 3651, 参见iso 3887

    En 12797、En 1321、En 15614、En 3683、En 3684、En iso 3887、En iso 5817、En iso 8249

    ISO 365, ISO 643, ISO 898, ISO 1463, ISO 1513, ISO 2360, ISO 2808, ISO 3057, ISO 3369, ISO 3651, ISO 4405, ISO 4406, ISO 4407, ISO 4967, ISO 4968, ISO 5817, ISO 5817, ISO 6157, ISO 6520, ISO 9602, ISO 9606, ISO 9227, ISO 13520, ISO 16232, ISO 17639, ISO 21809, ISO 26146

     

    航空航天材料规范

    Ams 1595, Ams 2315, Ams 2315, Ams 2380, Ams 2643, Ams 4928, Ams 4965, Ams 4967, Ams 753, Ams w6858

     

    SAE国际

    参见arp 1341b, SAE J1061, SAE J121, SAE J122, SAE J123, SAE J403, SAE J404, SAE J417, SAE J419, SAE J422, SAE J423, SAE J425, SAE J439, SAE J448, SAE J78, SAE J81, SAE J933

    我们测试了许多其他im体育平台app下载，客户和内部标准.

    我们的认证包括但不限于:

    • Bell
    • Boeing
    • 庞巴迪
    • Cassna
    • Embraer
    • GE
    • GE S400
    • GKN
    • Gulfsteam
    • ISO 17025
    • Lockheed
    • NADCAP
    • 劳斯莱斯
    • 赛峰AQPS 621
     
    冶金测试
    冶金测试

    宏观评价

    我们的专职专家使用视觉方法和仪器相结合来检测表面水平的金属性质.

    宏观测试是指使用很少或没有放大倍率的任何方法, 或任何其他用于检查表面属性的仪器. 这些评估侧重于金属的外部特征，通常可以用肉眼检测到. 我们的专家将使用多种目视检验技术来评估“大局”——确保质量, 材料的完整性和特性是它们应该有的.
     
    宏观评价通常是对成品或处理过的金属进行的, 除了原材料. 我们的宏观方法提供了一种有效的方法来评估材料的整体状况，并可以在零件投入使用或生产之前检测到缺陷或缺陷.
     
    我们提供的一些测试包括:
    • 涂层重量
    • 污染物和清洁度
    • 数码影像
    • 共晶熔点
    • 金相
    • Grain flow
    • 宏观结构
    • 钝化
    • 表面不连续性
    • 表面粗糙度
    • 目视检查
    显微金相640 × 480
    冶金测试

    微观评价

    Element的冶金学家使用最先进的技术来寻找图案, 材料表面以下的缺陷和金属特性.

    显微测试包括使用显微仪器搜索材料表面以下特性的方法, 或者是那些小到人眼无法察觉的. 这些类型的评估通常使用扫描电子显微镜(SEM)进行。, 或其他高倍光学显微设备. 这些方法适用于检测材料的地下或较大样品的一小部分.  

    我们使用的一些方法包括:

    • 合金消耗
    • Banding
    • Bradealloy
    • 铸造评价
    • 渗碳深度(渗碳/脱碳深度)
    • 涂膜厚度
    • 组成内容
    • 腐蚀蠕变
    • 失效分析
    • 铁素体含量
    • 纤维长度
    • 金相
    • 颗粒流
    • 晶粒尺寸
    • 包含内容和严重性
    • 晶间腐蚀
    • 金属间物相测定
    • 组织评估
    • 近地表的考试
    • Nitriding
    • 钝化
    • 显微摄影
    • 点蚀和缝隙腐蚀
    • Porosity
    • 重新评估
    • 复制金相学
    • 扫描电子显微镜(SEM) /电子色散光谱(EDX)
    • 体积分数
    • 焊接评价
    现场金相640 × 480
    冶金测试

    现场金相学

    对于需要现场服务的大型或更复杂的项目, Element可以在现场执行一整套诊断和常规金相方法.

    虽然我们的实验室可以在我们的设施中测试各种各样的材料和组件类型, 有些情况需要现场测试. 为了适应这种情况, 对于尺寸过大的部件和材料，我们提供全面的冶金测试方法, too heavy, 或者因为太脆弱而无法运送到实验室. 我们提供与您在我们的实验室中获得的相同质量的测试和准确的结果, 现场服务通常可以减少特别紧急项目的测试时间. 

    我们提供的一些现场服务包括:

    • 涂层检查
    • 蠕变损伤评定
    • Equotip硬度
    • 铁素体含量
    • 金相
    • 组织评估
    • 积极材料鉴定(PMI)
    • 热降解

    冶金故障分析有助于预防未来的故障

    当部件发生故障时，可能会影响货物的交付和公众的安全. 进行冶金失效分析是防止未来失效的关键.

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